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　　一、產(chǎn)品用途

　　用于火力發(fā)電廠抽吸凝汽器真空和其它需要真空適用范圍：N3MW的設備之用，屬新節(jié)能環(huán)保型機組的舊水抽改造，汽抽改水抽，或新機組配套使用（已為國內(nèi)多家汽輪機廠多臺機組配套）

　　二、特點

　　1、結構簡單，安全可靠，壽命長，噪音低，投資少；

　　2、對工作水質要求低，通流部件采用耐腐蝕材料并進行特殊設計，效率高；

　　3、有良好的啟動性，能耗小，建立真空快；

　　4、可實現(xiàn)余速利用，抽吸軸封加熱器內(nèi)不凝結氣體；

　　四、技術說明

　　1、用戶提供機組容量、舊抽氣器型號、技術參數(shù)，原射水泵、電機參數(shù)。

　　2、確定更換目的：是以提高真空為主，還是保持目前真空以降低耗功為主。

　　3、提供原抽氣器進水管徑、空氣管徑及標高，以方便我公司生產(chǎn)的射水抽氣器參照執(zhí)行，安裝時方便省時，減少勞動強度。

　　4、改造前我公司提供改造方案、效益分析報告一份、安裝圖一份，作為用戶參考文件。

　　五、安裝說明

　　1、抽氣器本體出廠前已經(jīng)過0.5Mpa水壓試驗和干空氣抽吸試驗，安裝后應確保連接法蘭，真空表接頭等處嚴密不漏。

　　2、抽氣器進氣管與凝氣器空氣管連接長度應盡量短以降低抽氣阻力。

　　3、抽氣器安裝應垂直，各段在組合時應嚴格對中，支撐支架應穩(wěn)固。

　　4、抽氣器安裝高度應適中，減少壓力損失，排水管插入水箱深度以250mm～300mm為宜。

　　5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升高，需要定時補充冷卻水冷卻水盡可能補到水泵進口處，充分發(fā)揮其冷卻效果。

　　6、當每臺機組僅安裝一臺抽氣器時，空氣管路不必過高，當安裝兩臺抽氣器時，為避免水箱的水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器，其空氣連通管高度≥11m。

　　六、改造實例

　　某電廠N50MW上汽機組，配套水抽技改為TDLY-32型后，水泵葉輪按要求進行切割，射水泵電流由102A下降為84.3A，機組真空由93Kpa提高到95Kpa，排汽溫度由42℃降低為38℃，利用新水抽的余速抽氣器，軸封風機停止投入電流又節(jié)約5A。